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              如何解決真空冷凍干燥機調溫的問題

                真空冷凍干燥機在進行干燥之前必須要進行預凍,預凍需要準備低溫冰箱,零下40攝氏度,或者是零下80攝氏度的低溫冰箱,把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要4個小時左右,可以直接從外面進行并觀察到,物品完全冷凍結實之后,才可進行冷凍干燥的實驗,把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內,以保證冷凍干燥效果。在凍干過程中,液態物品的降溫預凍以及隨后的固態物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍之內,這就要求具有一定精度的調溫功能。在不設置調溫機組的前提下更好地解決了調溫的問題,具體方案如下:
                1、在制冷壓縮機冷量充足的前提下,再給真空冷凍干燥機前箱的供冷制冷系統管路,旁邊增加一條可以適當冷量的制冷支路,來滿足調溫時的冷量需要;
                2、同時由于調溫時,制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發溫度的蒸發器進行供冷,工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產生更大的沖擊力,嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成一定的故障,這就需要把握好對回汽壓力的控制,現技術人員在前箱蒸發器的回汽管路上增設了一個電磁閥門,通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監測來控制閥門的開或關減小調溫時的負荷沖擊,保證壓縮機的平穩工作;
                3、為了防止因電磁閥門的關閉而造成前箱蒸發器內壓力的升高,調溫效果得不到保證,技術人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管,聯接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管,通過在多臺真空冷凍干燥機上進行實踐,結果證明這種處理方法是切實可行的,它既能避免了增設調溫機組的費用增加,又解決了現在普遍采用的毛細管調溫造成調溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。

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